深錐濃密機生產(chǎn)廠家工作時礦漿應(yīng)先通過入料管，進入給料桶，礦漿在給料桶內(nèi)發(fā)生絮凝作用再進入濃相沉積層，并在濃相沉積層內(nèi)發(fā)生再絮凝、過濾、壓縮作用，上部的清水從上部溢流堰排出成為溢流，濃度較大的底流從下部錐底排出。通常要取得良好的濃密結(jié)果的就須有三個*的階段，即混凝脫穩(wěn)階段、凝聚造粒階段、過濾壓縮階段，如果絮凝不充分，固液分離就不會得到理想的結(jié)果。

　　被解除排斥力的顆粒在緩慢的流體動力的作用下，顆粒在長分子鏈的作用下，它們開始相互聚集，大絮團越聚越大，此時，旋流迫降外力的作用下，沉降速度將會以幾倍甚至幾十倍的增長。這一過程是在凝聚穩(wěn)流反應(yīng)器進行的。隨著大絮團越聚越多，深錐濃密機底部理想的濃相層形成。在濃相層的上部，沉積著較厚的同時還不夠穩(wěn)定的絮團，它們實質(zhì)上就是一個浮動的過濾介質(zhì)，它們對那些隨著上升流逃逸的小顆粒，具有十分有益的攔截作用。而且在加上濃密填料過濾攔截，顆粒物就沒有上升到清水層的機會。濃相層在旋流重力作用，迫壓底部的積淀物，在較大的水頭和物料重力共同作用下，使深錐濃密機底流可獲得較大的壓力，使即將被排出的物料濃度得到大幅度的提高。

　　深錐濃密機的工作原理也同樣如此，礦漿在濃縮池內(nèi)發(fā)生絮凝作用，在礦漿內(nèi)的大絮團增加到一定的數(shù)量后，濃縮機底部就形成了理想的濃相層。濃相層的上部是厚度較大的同時還不夠穩(wěn)定的絮團，在濃密過程中它們是一個個浮動的過濾介質(zhì)，對那些隨著上升流逃逸的細(xì)小顆粒，具有十分有效的攔截作用。由于物料重力和濃相層底部的積淀物的水頭的擠壓，使得濃縮機底流受到較大的壓力，這大大提高了排出底流的濃度。

　　深錐濃密機生產(chǎn)廠家工作原理基本與常規(guī)濃密機相同，但是它存在占地面積小、處理量大、自動化程度高、節(jié)能等優(yōu)點，這使其用于選廠高濃度濃縮，也廣泛用于其他細(xì)粒、密度小的料漿的濃縮及廢水處理。