污泥景濃縮消化后，其含水率仍在94%以上，體積很大，應進一步處理。污泥脫水工藝就是用于經濃縮后的污泥進一步脫水，以減小體積，便于運輸和后續(xù)處理。污泥脫水去除的主要目的是污泥中的吸附水和毛細水，一般可使污泥體積減少至原來的1/5至1/10，大大降低了后續(xù)污泥處置的難度。

一、污泥調理

處理少量尺寸較大的懸浮雜質外，污水處理廠生產的污泥中固體物質主要是膠質微粒，其與水的親和力很強，若不作適當?shù)念A處理，脫水將非常困難。在污泥脫水前進行預處理，使污泥微粒改變物化性質，破壞污泥的膠體結構，減少其與水的親和力，從而改善其脫水性能，這個過程稱為污泥的調理或調質。

污泥調理的方法有很多種，如加藥，淘洗、加熱、冷凍等。其中加藥調理法經濟實用、簡單方便，應用。加藥調理法式通過向污泥中投加化學藥劑以改變污泥的性質，在污泥膠質微粒表面起化學反應，中和污泥膠質微粒的電荷，促使污泥微粒凝聚成大的顆粒絮體，同時使水從無你顆粒中分離出來，因此提高污泥的脫水性能。

二、工藝

為便于污泥的運送、堆積、利用或進一步的處理，將污泥濃縮后，利用物理方法進一步降低污泥含水率的方法稱為。有事為了減少處理環(huán)節(jié)，也可以對污水處理產生的剩余污泥直接進行脫水處理。

的方法有自然蒸發(fā)法和機械脫水法兩種，習慣上將機械脫水法稱為，二將自然干化法稱為污泥干化。自然干化可分為曬沙場和干化場兩種，曬沙場用于沉砂池沉渣的脫水，干化場用于初沉池污泥、活性污泥、腐殖污泥、化學污泥及混合污泥的脫水。污泥干化能耗較低，適用于干燥少雨地區(qū)。機械脫水法占地面積較小，不受氣候條件影響，脫水效果穩(wěn)定。機械脫水使用專門的機械對活性污泥進行脫水處理，可實現(xiàn)工業(yè)化生產性運行，單動力消耗較大，管理維護比較復雜。

1.污泥干化場脫水

干化場是一種古老而簡單的方法，其運行效果與污泥的性質和當?shù)貧夂驐l件有關。根據(jù)濾水層結構的不同，干化場可分為自然濾水層干化場和人工濾水層干化場兩種。前者適應于自然圖紙滲透性能好、地下水位低的地區(qū)，但由于滲透下去的污泥水可能會污染地下水及滲入土層帶來不可逆轉的污染，因此一般不這種方式。后者的底板是人工不透水層，上鋪濾水層，滲下去的污泥水有埋設在人工不透水層上的排水管截留，送到污水處理場重新處理。

2.污泥機械脫水

污泥接卸脫水是以多孔性物質為過濾介質，過濾介質兩側的壓力差作為推動力，強制污泥中的水分通過過濾介質以濾液的形式排出，固體顆粒被截留在過濾介質上成為脫水后的濾餅，從而實現(xiàn)的目的。常用的機械脫水的方法有以下三種：

（1）真空過濾脫水

（2）壓濾脫水

（3）離心脫水法

三、工藝控制

1.帶式壓濾脫水

帶式壓濾脫水機的工藝控制包括帶速的調節(jié)、帶張麗的調節(jié)以及調理效果的控制三個方面。實際運行中，應根據(jù)進泥泥質的變化，對以上三個方面隨時調整。

（1）帶速

濾帶的行走速度控制著污泥在每一工作區(qū)的脫水時間，對出泥泥餅的含固量、泥餅厚度及泥餅剝離的難易程度都有影響。

（2）濾帶張力

由于施加到污泥層上的壓力和剪切力直接決定于濾帶的張力會影響泥餅的含固量。

（3）污泥調整

帶式壓濾機對調理的依賴性很強。用藥量不足導致調理效果不佳時，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區(qū)被脫去。

2.離心脫水

離心脫水的工藝控制，主要包括分離因數(shù)的控制、轉速差的控制、液環(huán)層厚度的控制、調理效果的控制和進泥量的控制

（1）分離因數(shù)

離心機轉鼓的轉速一般能在較大范圍內無機調節(jié)。通過調節(jié)轉速，可以控制離心機分離因數(shù)，使之適應不同泥質的要求。

（2）液環(huán)層厚度

當進泥量一定時，液環(huán)層越厚，污泥在液環(huán)層內進行分離的時間越長，會有更多的污泥被分離出來；另一方面，液環(huán)層變厚，會降低某些小顆粒受擾動而隨分離流失的可能。

（3）轉速差

轉速差使之轉鼓與螺旋的轉速之差，即兩者之間的相對轉速。

（4）污泥調理效果

由于離心機為封閉式強制脫水，對進泥量有比較嚴格的要求。