簡(jiǎn)要描述:小型沉淀池包括池體,所述池體上形成有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口與池體內(nèi)的布水室連通,所述布水室的兩側(cè)分別形成沉淀區(qū),每個(gè)所述沉淀區(qū)內(nèi)斜置有一組平行的斜板,所述斜板為平板,所述布水室的前端設(shè)置有出水區(qū),所述出水區(qū)與所述沉淀區(qū)連通,
品牌 | 博宇環(huán)保 | 加工定制 | 是 |
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處理量 | 1-10000m3/h | 主體材質(zhì) | 碳鋼 |
小型沉淀池包括池體,所述池體上形成有進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口與池體內(nèi)的布水室連通,所述布水室的兩側(cè)分別形成沉淀區(qū),每個(gè)所述沉淀區(qū)內(nèi)斜置有一組平行的斜板,所述斜板為平板,所述布水室的前端設(shè)置有出水區(qū),所述出水區(qū)與所述沉淀區(qū)連通,其底部設(shè)置所述出水口。本方案設(shè)計(jì)精巧,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,采用平板作為斜板,增加了懸浮物在斜板上下落時(shí)通道面積,同時(shí),平板表面光滑,沉降在平板上的顆粒物更易沿斜板滑落到沉淀池底,避免了污泥集中在斜板某一區(qū)域造成淤積的問(wèn)題,同時(shí)結(jié)合布水室布水能夠使得布水均勻,讓水流在各斜板間的流速盡量保持一致,并且減少水流對(duì)沉淀池底的沖擊提高顆粒物沉降效率。
工作原理:
小型沉淀池分為浪凝區(qū)、絮凝區(qū)、預(yù)沉淀區(qū)和斜板沉淀池四個(gè)部分,原水先投加混凝劑,通過(guò)攪拌器的攪拌作用,保證一定的速度梯度,使混凝劑與原水快速混合。進(jìn)入絮凝池,再投加絮凝劑,在池內(nèi)的攪拌機(jī)攪拌下,對(duì)水中懸浮固體進(jìn)行剪切,重新形成更大的易于沉降的絮凝體。進(jìn)入沉淀池,沉淀池分為預(yù)沉區(qū)及斜管沉淀區(qū),在預(yù)沉區(qū)中,易于沉淀的絮體快速沉降,未來(lái)得及沉淀以及不易沉淀的微小絮體被斜管捕獲,終高質(zhì)量的出水通過(guò)池頂集水槽收集排出。
1、混凝池
對(duì)于沉淀池的前浪凝池,在浪凝池中設(shè)置快速攪拌機(jī),使投加的浪凝劑快速分散,與池內(nèi)原水充分混合均勻,用以形成小的絮體。浪凝劑的投加量需通過(guò)優(yōu)化燒杯試驗(yàn)確定適當(dāng)?shù)耐都勇省?/span>
2、絮凝池
絮凝池分為兩個(gè)部份,由慢速攪拌反應(yīng)區(qū)和推流反應(yīng)區(qū)組成串聯(lián)反應(yīng)單元,絮凝過(guò)程,經(jīng)過(guò)浪凝的原水從攪拌反應(yīng)器的底部進(jìn)入絮凝池內(nèi)源性導(dǎo)流筒的底部,絮凝劑加在渦輪的底部,原水、回流污泥和助凝劑由導(dǎo)流筒內(nèi)的攪拌槳由下至上混合均勻。在導(dǎo)流筒周邊區(qū)域,主要是推流使絮凝以較慢的速度進(jìn)行,并分散低能量以確保絮凝物增大致密。獲得較大的絮體,到達(dá)沉淀區(qū)內(nèi)快速沉淀。其中推流反應(yīng)區(qū)混合液進(jìn)入預(yù)沉區(qū)域的速度,即要保證礬花不在此處沉積。同時(shí),從反應(yīng)池到預(yù)沉池的轉(zhuǎn)移速度仍需限制在低于0. 056米,/s的范圍內(nèi),以保證礬花不會(huì)發(fā)生破損。
3、沉淀池
斜板(管)沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種組合式沉淀池;水沿斜板或斜管上升流動(dòng),分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板(管)向下滑至池底。沉淀效率僅為沉淀池表面積的函數(shù),而與水深無(wú)關(guān)。當(dāng)沉淀池容積為定值時(shí),池子越淺則A值越大,沉淀效率越高。斜板沖洗系統(tǒng)為了保持運(yùn)行過(guò)程中的功能效果,需要定期對(duì)進(jìn)行反沖洗。