帶式污泥壓濾機(jī)壓不出泥的原因：

　　1、進(jìn)泥濃度低是主要緣由

　　污泥濃度，常稱之為污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接污泥帶式壓濾機(jī)吐水效果不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入帶式壓濾機(jī)遇招致漏泥，壓不出泥，處置效率低。傳統(tǒng)的做法是土建增加污泥濃縮池。離心式污泥濃縮機(jī)很好的處置了這個問題，經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后，污泥濃度可進(jìn)步至3.5%-11%左右，非常合適進(jìn)入帶式壓濾機(jī)中止壓濾脫水工序，避免了因污泥濃渡過低招致漏泥的情況。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了普遍的應(yīng)用。

　　2、污泥的絮凝效果不理想

　　帶式污泥壓濾脫水機(jī)對調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。假設(shè)加藥量缺乏，調(diào)質(zhì)效果不佳時，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈活動性，無法擠壓。反之，假設(shè)加藥量太大，一是增大處置本錢，更重要的是由于污泥粘性增大，極易構(gòu)成濾帶被堵塞。關(guān)于城市污水混合污泥，采用陽離子PAM時，干污泥投藥量普通為1～1Okg/t，細(xì)致可由實驗肯定，或在運(yùn)轉(zhuǎn)中反復(fù)調(diào)整。